πλαστικό PA (νάιλον, πολυαμίδιο)
Φυσικές ιδιότητες, ειδικό βάρος: PA6 1,14 g/cm3, PA66 1,15 g/cm3, PA1010 1,05 g/cm3.
Συρρίκνωση καλουπιού: PA6 0,8-2,5%, PA66 1,5-2,2%
Θερμοκρασία καλουπώματος: 220-300℃
Συνθήκες στεγνώματος: 100-110℃/12 ώρες
Σκληρά, ανθεκτικά στην τριβή, ανθεκτικά στο λάδι, ανθεκτικά στο νερό, αντιενζυμικά βακτήρια, αλλά υψηλή απορρόφηση νερού
Nylon PA6: καλή ελαστικότητα, αντοχή σε κρούση, υψηλή απορρόφηση νερού.
Nylon PA66: Η απόδοση είναι καλύτερη από το νάιλον 6, με υψηλή αντοχή και καλή αντοχή στην τριβή.
Nylon PA610: Παρόμοιο με το νάιλον 66, αλλά με χαμηλή απορρόφηση νερού και χαμηλή ακαμψία.
Nylon PA1010: ημιδιαφανές, χαμηλής απορρόφησης νερού. Καλή αντίσταση στο κρύο. Είναι κατάλληλο για την παραγωγή γενικών μηχανικών μερών, εξαρτημάτων που μειώνουν τη φθορά και αντοχής στη φθορά, εξαρτημάτων μετάδοσης και χημικών, ηλεκτρικών, οργάνων και άλλων εξαρτημάτων.
Απόδοση χύτευσης 1. Το κρυσταλλικό υλικό έχει υψηλό σημείο τήξης, στενό εύρος θερμοκρασίας τήξης και κακή θερμική σταθερότητα. Το υλικό θα αποσυντεθεί όταν η θερμοκρασία ξεπεράσει τους 300 βαθμούς και ο χρόνος παραμονής ξεπεράσει τα 30 λεπτά. Είναι εύκολο να απορροφήσει την υγρασία και πρέπει να στεγνώσει και η περιεκτικότητα σε νερό δεν πρέπει να υπερβαίνει το 0,3%.
2. Καλή ρευστότητα, εύκολο να ξεχειλίσει. Συνιστάται η χρήση αυτοασφαλιζόμενου ακροφυσίου και πρέπει να θερμαίνεται.
3. Το εύρος συρρίκνωσης χύτευσης και ο ρυθμός συρρίκνωσης είναι μεγάλα, η κατευθυντικότητα είναι προφανής και η συρρίκνωση και η παραμόρφωση είναι επιρρεπείς σε εμφάνιση.
4. Η θερμοκρασία καλουπιού επιλέγεται σύμφωνα με το πάχος τοιχώματος του πλαστικού τμήματος στην περιοχή από 20 έως 90 μοίρες. Η πίεση έγχυσης επιλέγεται σύμφωνα με τον τύπο της μηχανής έγχυσης, τη θερμοκρασία του υλικού, το σχήμα και το μέγεθος του πλαστικού εξαρτήματος και το σύστημα χύτευσης καλουπιού. Ο κύκλος χύτευσης επιλέγεται σύμφωνα με το πάχος τοιχώματος του πλαστικού τμήματος. Εάν το ιξώδες της ρητίνης είναι μικρό, ο χρόνος έγχυσης και ψύξης θα πρέπει να είναι μεγάλος και το λευκό λάδι θα πρέπει να χρησιμοποιείται ως παράγοντας απελευθέρωσης.
5. Για τη μορφή και το μέγεθος του συστήματος έκχυσης καλουπιού, η αύξηση του μεγέθους του δρομέα και της πύλης μπορεί να μειώσει τη συρρίκνωση.
Τα μειονεκτήματα του πολυαμιδίου είναι: ανεπαρκής ακρίβεια διαστάσεων λόγω θερμικής διαστολής και απορρόφησης νερού, κακή αντίσταση στα οξέα, ανεπαρκής σκληρότητα και συντελεστής ελαστικότητας. Μετά από βελτίωση, είναι επίσης ένα από τα πιο εξαιρετικά πλαστικά μηχανικής.
